Produktionsprocess av kristalltegel

Beredning av basråmaterial
Vanliga arkitektoniska kristalltegelstenar använder ultra-klart glas (med mer än eller lika med 99,5 % kiseldioxidrenhet) som basmaterial, i kombination med små mängder tillsatser och pigment; vissa processer innehåller kompositmaterial som agatpulver eller syntetiskt jadepulver. Innehållet av järnföroreningar måste hållas under 0,015 % för att säkerställa att den färdiga produkten har en transparent struktur fri från gröna nyanser eller skuggor.
För förglasade-kristalltegel bygger processen främst på keramiska kroppsråmaterial. Kroppsblandningen bereds genom batchning, kulmalning, järn-borttagningssiktning, slurryåldring och spraygranulering.

Hög-smältning och gjutning
De blandade råvarorna matas in i en ugn och smälts fullständigt till en homogen glassmälta vid temperaturer över 1500 grader. Det smälta glaset hälls sedan i anpassade formar och formas till en början via hög-temperaturkalandrering; formens form avgör direkt tegelstenens mått och grundform.
Förglasade -kristalltegelstenar bildas genom att pressa den förberedda pulverblandningen; efter torkning genomgår de hög-temperaturbränning i en ugn vid temperaturer högre än de som används för standardglasade plattor.

Glödgning och precisionsbearbetning
De initialt formade tegelkropparna med hög- temperatur kyls först snabbt ned i vatten och genomgår sedan en glödgningsprocess där kylningshastigheten kontrolleras exakt för att eliminera inre spänningar och förhindra framtida sprickbildning. Därefter genomgår tegelstenarna flera steg av skärning, slipning och polering för att uppnå en jämn, lysande yta med en kristallliknande-struktur.
Special-texturkristalltegelstenar genomgår ytterligare en dubbel-mikro-etningsprocess. Genom att exakt kontrollera fördelningen av ytmikro-påfrestningar skapas specialeffekter som is-sprickmönster, frostade ytor eller dimmiga moln, vilket balanserar transparens med integritet.